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成品料溫超標(biāo)時(shí)，可從以下操作、設(shè)備方面逐個(gè)排除可能的原因。操作上可能的原因有以下幾種： 一，制粒機(jī)喂料轉(zhuǎn)速有可能過(guò)快。 二，制粒本身的調(diào)質(zhì)溫度過(guò)高。 三，成品含粉率偏高影響冷卻效果。 四，冷卻風(fēng)機(jī)還未完全轉(zhuǎn)換己將成品打入冷卻器。 五，停機(jī)時(shí)冷卻不到位手動(dòng)排料過(guò)快。 設(shè)備上可能的原因則有以下幾種： 一，冷卻風(fēng)檔可能開(kāi)啟得太小。 二，冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)葉是否積塵嚴(yán)重、有無(wú)存在破損現(xiàn)象。 三，冷卻器周壁、冷卻風(fēng)管破損存在跑風(fēng)現(xiàn)象? 四，冷卻風(fēng)機(jī)存在缺相? 五，料位器位置放置太高或太低、有無(wú)卡料現(xiàn)象? 六，冷卻分料板分料是否均勻。 七，排料柵欄間隙調(diào)整得過(guò)太、停止時(shí)是否會(huì)完全重疊? 八，冷卻關(guān)風(fēng)器有無(wú)堵塞? 九，冷卻排料時(shí)間設(shè)置得太短。 十，冷卻器本身的產(chǎn)能功率是否與制粒主機(jī)相匹配? |
