粉碎工段是通過(guò)撞擊、剪切、研磨等方法使飼料顆粒變小的工藝環(huán)節(jié),是飼料加工廠的最重要的基本工序之一。
粉碎工段的能耗占飼料加工廠總能耗的70%。因此,提高粉碎機(jī)的粉碎效率可以降低加工成本,選擇適宜的工藝與設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)粉碎質(zhì)量與效率的提高是其中的關(guān)鍵。
1粉碎工藝
1.1單一循環(huán)粉碎工藝此工藝可以采用放大篩孔的錘片粉碎機(jī)和平面回轉(zhuǎn)篩或振動(dòng)分級(jí)篩。物料經(jīng)粉碎后經(jīng)分級(jí)篩留存在篩孔上,再輸送回原粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,對(duì)篩下物則可以直接進(jìn)入配料倉(cāng)。其采用放大篩孔的方法可以增加物料流量,從而降低能耗。此工藝比一次粉碎工藝節(jié)電26%~40%,提高產(chǎn)量34%~50%。
1.2二次粉碎工藝此工藝可以采用兩臺(tái)錘片粉碎機(jī)或輥式粉碎機(jī)與錘片粉碎機(jī)的組合工藝。物料通常經(jīng)第一臺(tái)粉碎機(jī)粗粉碎后分級(jí),粗粒經(jīng)錘片粉碎機(jī)再次粉碎。此工藝可以消除單一循環(huán)工藝中物料回流對(duì)粉碎機(jī)效率的影響。在與輥式粉碎機(jī)的組合中可以充分發(fā)揮輥式粉碎機(jī)的優(yōu)良特性,不僅可以節(jié)省電耗,而且還可以降低噪聲,易于調(diào)節(jié)產(chǎn)品細(xì)度。此工藝可以達(dá)到與單一循環(huán)工藝所達(dá)到的工藝效果。
2粉碎后物料的輸送粉碎后物料的輸送采用機(jī)械輸送(加吸風(fēng))的方式。
在采用二次粉碎工藝后產(chǎn)品的粒度相應(yīng)加大,粉碎機(jī)產(chǎn)量大了,粉碎后的提升設(shè)備和水平輸送設(shè)備必須有相應(yīng)的輸送能力。
3使用自動(dòng)控制喂料器粉碎機(jī)在最佳狀況下工作時(shí),要求在保證最大工作量下喂料均勻,使粉碎機(jī)高效、穩(wěn)定地工作。使用自動(dòng)控制喂料器可以根據(jù)物料水分、特性、纖維等含量來(lái)調(diào)節(jié)供料速度,使電機(jī)電流在額定負(fù)荷下高效運(yùn)行。由于該喂料器對(duì)粉碎機(jī)實(shí)現(xiàn)了最佳負(fù)荷控制,降低了飼料廠的動(dòng)力消耗,提高了粉碎機(jī)的產(chǎn)量。
4采用新型粉碎機(jī)立軸式粉碎機(jī)近幾年來(lái)在歐洲的飼料廠中使用,并且與臥式錘片粉碎機(jī)相比,愈來(lái)愈顯示出其明顯的優(yōu)越性。立軸式粉碎機(jī)省去了輔助吸風(fēng)系統(tǒng),這樣就解決了傳統(tǒng)工藝中吸風(fēng)系統(tǒng)配備不當(dāng),吸風(fēng)系統(tǒng)故障所產(chǎn)生的效率低下的問(wèn)題,又減少了水分損失。該機(jī)又配置有快速換篩系統(tǒng),多口進(jìn)料,錘片快速裝卸機(jī)構(gòu)。該機(jī)內(nèi)還裝有溫度傳感器和振動(dòng)傳感器,對(duì)粉碎機(jī)的工作狀況進(jìn)行監(jiān)控。采用立軸式粉碎機(jī)可提高產(chǎn)量25%以上,節(jié)能30%以上,越來(lái)越受到用戶的歡迎。影響粉碎效率的因素是很多的,在設(shè)備選擇,工藝布置的確定上充分加以考慮是提高粉碎質(zhì)量和效率的重要途徑。