1、調(diào)試前的檢查工作
(1)、新安裝的設(shè)備,在設(shè)備就位及待粉碎倉(cāng)連接時(shí),難免會(huì)殘留鐵塊、焊條頭、焊渣等異物。在不開(kāi)風(fēng)機(jī)和主電機(jī)的情況下,打開(kāi)進(jìn)料口下面的除雜擋板,讓雜質(zhì)和洗倉(cāng)物料從此處排出。結(jié)束后打開(kāi)超微粉碎機(jī)觀察門,檢查粉碎盤內(nèi)是否有雜質(zhì),錘刀和齒圈有無(wú)碰撞的問(wèn)題隱患!
(2).前期檢查一切正常后,通電啟動(dòng)設(shè)備。檢查所有電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。
(3).對(duì)超微粉碎機(jī)的喂料電機(jī)和分級(jí)輪電機(jī)兩個(gè)變頻器進(jìn)行參數(shù)檢查設(shè)定,檢查電機(jī)所對(duì)應(yīng)的空開(kāi)、接觸器、熱繼電器、過(guò)電流繼電器調(diào)整是否合適?將一次線全部重新鎖緊一遍
(4).檢查電磁閥噴吹是否正常吸合有力,調(diào)節(jié)除塵器電磁閥脈寬和噴吹間隔時(shí)間。
(5).檢查剎克龍下面關(guān)風(fēng)器是否有漏風(fēng)現(xiàn)象,可以用手或細(xì)粉料放在接口處有無(wú)往里吸的感覺(jué),如有必須進(jìn)行密封處理。上述檢查一切正常后,準(zhǔn)備帶料生產(chǎn)。
2、調(diào)試工作過(guò)程
(1).此時(shí)在成品區(qū)取樣進(jìn)行成品粉料細(xì)度檢測(cè)。到細(xì)度超過(guò)指標(biāo)時(shí),可將分級(jí)輪轉(zhuǎn)速向下調(diào)整。
(2).每調(diào)整一次分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速,應(yīng)間隔一段時(shí)間,對(duì)成品粉料的細(xì)度進(jìn)行取樣化驗(yàn)。
(3).每當(dāng)分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速下降時(shí),主機(jī)的電流也會(huì)隨著下降,此時(shí)可以逐步提高喂料頻率,來(lái)提高粉碎產(chǎn)量
(4).同時(shí)調(diào)節(jié)高壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)門開(kāi)啟幅度,檢測(cè)高壓風(fēng)機(jī)的電流,既要保證一定的風(fēng)量,又要讓風(fēng)機(jī)能長(zhǎng)時(shí)間正常工作。
(5).如因物料差異原因,產(chǎn)量和細(xì)度都達(dá)不到要求時(shí),也可以將分級(jí)輪旋轉(zhuǎn)的方向與主機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相同,其它調(diào)試方法同上。