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正確使用制粒機(jī)環(huán)模

   日期:2017-06-09     瀏覽:665    評(píng)論:0    
核心提示: 環(huán)模是顆粒機(jī)的關(guān)鍵零件,是顆粒機(jī)的最主要易損件,根據(jù)統(tǒng)計(jì),環(huán)模損耗費(fèi)占整個(gè)生產(chǎn)車間維修費(fèi)的25%以上,同時(shí)對(duì)擠壓出來的顆粒飼料質(zhì)
       環(huán)模是顆粒機(jī)的關(guān)鍵零件,是顆粒機(jī)的最主要易損件,根據(jù)統(tǒng)計(jì),環(huán)模損耗費(fèi)占整個(gè)生產(chǎn)車間維修費(fèi)的25%以上,同時(shí)對(duì)擠壓出來的顆粒飼料質(zhì)量有著直接的影響。因此,了解環(huán)模的特性并對(duì)環(huán)模進(jìn)行正確的選用、合理的使用以及有效的保養(yǎng),對(duì)于飼料生產(chǎn)者來說是至關(guān)重要的。下面對(duì)環(huán)模的特性及其選用、使用和保養(yǎng)作些淺析,以供大家參考。
 
  
環(huán)??捉Y(jié)構(gòu)、壓縮比和粗糙度
 
  常見的環(huán)??字饕兄毙慰?、階梯形孔、外錐形孔和內(nèi)錐形孔等。階梯形孔又分為釋放式階梯孔(俗稱減壓孔或釋放孔)和壓縮式階梯孔,如圖1所示,不同的??仔问竭m合不同種類的飼料原料或不同的飼料配方。
  環(huán)模壓縮比是指環(huán)??椎挠行чL(zhǎng)度和環(huán)??椎淖钚≈睆降谋戎?,它是反映顆粒飼料擠壓強(qiáng)度的一個(gè)指標(biāo)。壓縮比越大,擠出的顆粒飼料越結(jié)實(shí)。對(duì)于直形孔的環(huán)模壓縮比來說,環(huán)??椎挠行чL(zhǎng)度即為環(huán)模的總厚度,最小直徑即為??妆旧淼闹睆?;對(duì)于釋放式階梯孔和外錐形孔來說,??椎挠行чL(zhǎng)度即為環(huán)模的總厚度減去釋放孔的長(zhǎng)度或外錐孔的長(zhǎng)度,小直徑段的孔徑即為計(jì)算壓縮比的孔徑;對(duì)于壓縮式階梯孔和內(nèi)錐形孔來說,這種情況比較特殊,一般把整個(gè)環(huán)模厚度作為??椎挠行чL(zhǎng)度,最小直徑取小直徑段的孔徑,當(dāng)然,這樣計(jì)算出的環(huán)模壓縮比的含義和前兩種情況是有區(qū)別的。
  粗糙度也是衡量環(huán)模質(zhì)量的重要指標(biāo)。在同樣的壓縮比下,粗糙度值越大,飼料擠出阻力越大,出料越困難,過大的粗糙度也影響顆粒表面的質(zhì)量。合適的粗糙度值為應(yīng)在0.8~1.6之間。
  環(huán)模工作面積、孔的排列和開孔率???
  環(huán)模工作面積指環(huán)模的內(nèi)徑周長(zhǎng)和有效寬度的乘積,有效寬度指環(huán)模兩越程槽之間的距離。在同樣的工作面積下,環(huán)模內(nèi)徑和有效寬度成反比。???
  環(huán)模鉆孔時(shí)的排列方式一般沿周向排列,并在寬度方向上排與排之間的小孔相互交錯(cuò),使整個(gè)鉆出的小孔呈近似等邊三角形排列。如果設(shè)小孔的直徑為d,小孔與小孔之間的壁厚為a,環(huán)模開孔率為ψ,則根據(jù)等邊三角形原理,不難算出:ψ≈0.9d2/(d+a)2???
  例如,小孔直徑為4.5mm的環(huán)模,如果取小孔之間的壁厚為2.6mm,則可以算出環(huán)模開孔率為36%。???
  從上面的公式可以看出,在模孔直徑一定的情況下,要提高環(huán)模的開孔率,必須減小??字g的壁厚,但最小壁厚必須滿足環(huán)模強(qiáng)度的需要。???
  一般的規(guī)律是,??字睆皆酱?,環(huán)模開孔率越高。
  
環(huán)模線速度
  環(huán)模線速度指環(huán)模內(nèi)圓切線速度,它的高低影響到擠壓區(qū)內(nèi)的料層厚度及物料通過??椎臅r(shí)間,進(jìn)而影響制粒機(jī)產(chǎn)量和顆粒質(zhì)量。線速度過高時(shí),有可能使擠壓區(qū)內(nèi)的物料形成斷層,制粒不連續(xù),制出的顆粒松軟,粉料多,而且對(duì)于水分含量較高的物料還易打滑,甚至根本不能制粒;較低的環(huán)模線速度雖然制出的顆粒質(zhì)量好,但對(duì)產(chǎn)量影響較大。常用的環(huán)模線速度一般在6~9m/s之間。
  
環(huán)模安裝方式
  環(huán)模安裝方式主要有直面式安裝、錐面式安裝和抱箍式安裝。直面式安裝簡(jiǎn)單,環(huán)模不易傾斜,但環(huán)模固定螺栓容易剪斷,不適用于大型號(hào)的制粒機(jī)。錐面式安裝環(huán)模定心性能好,傳遞扭矩大,環(huán)模固定螺栓不易剪斷,但需要裝配者細(xì)心和掌握一定的技巧,不然環(huán)模易裝斜。抱箍式安裝比較適用于小型號(hào)的制粒機(jī),安裝方便,需時(shí)短,缺點(diǎn)是環(huán)模本身不對(duì)稱,不能掉面使用。
  
環(huán)模的選用?
  通過環(huán)模的特性可以看出,選用一個(gè)環(huán)模需要考慮的因素是很多的。但在實(shí)際工作中,通常一些因素是早已設(shè)計(jì)好了的,如環(huán)模的安裝方式、環(huán)模線速度和環(huán)模工作面積等,這在購(gòu)買顆粒機(jī)時(shí)就已經(jīng)決定了,一般不會(huì)改變。另外一些因素可通過選擇專業(yè)的環(huán)模制造廠家來保證,如環(huán)模的材料、熱處理強(qiáng)度及耐磨性、??椎拈_孔率和粗糙度等,這些因素專業(yè)的環(huán)模制造廠家通常都能達(dá)到最佳的性能要求,使用者只要做到不貪圖便宜選購(gòu)沒有技術(shù)和設(shè)備保障的廠家生產(chǎn)的環(huán)模就可以了。例如??椎募庸ず蜔崽幚碣|(zhì)量要靠專門的槍鉆和真空熱處理設(shè)備才能保證,普通的鉆床和熱處理方法很難加工出高質(zhì)量的環(huán)模。
  目前在飼料廠普遍面臨的是如何根據(jù)自己生產(chǎn)的飼料品種及配方來選用合適的??仔问郊碍h(huán)模壓縮比。一般來說,直形孔和釋放式階梯形孔適于加工配合飼料;外錐形孔適合加工脫脂糠等高纖維的飼料;內(nèi)錐形孔和壓縮式階梯孔宜加工草粉料類比重輕的飼料。對(duì)于上面提到的釋放式階梯孔的設(shè)計(jì)原因,是由于某些品種的飼料,尤其是小直徑的飼料,在保證合理壓縮比的條件下,環(huán)模的壁厚達(dá)不到最低要求,以致環(huán)模強(qiáng)度不夠,在生產(chǎn)中常會(huì)出現(xiàn)環(huán)模爆裂現(xiàn)象,而不得已采取的加厚措施,方法是在保證??子行чL(zhǎng)度的前提下,增加環(huán)模的厚度并同時(shí)增加減壓孔(釋放孔)。
  對(duì)于環(huán)模壓縮比的選用,由于各家配方不一樣,采用的原料各異,同時(shí)制粒工藝也不同,具體合適的壓縮比還要靠各個(gè)飼料生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)中摸索得到,這里只能根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)給出一個(gè)大致的范圍。一般來說,畜禽類飼料宜選用9~13之間的壓縮比;魚類飼料宜選用13~16之間的壓縮比;蝦類飼料宜選用20~25之間的壓縮比;熱敏感類飼料宜選用7~9之間的壓縮比;牧草和秸稈類飼料宜選用6~9之間的壓縮比。另外,飼料生產(chǎn)者也可根據(jù)自己的質(zhì)量要求稍稍提高或降低實(shí)際的壓縮比,比如選用稍低的壓縮比對(duì)于增加產(chǎn)量、降低能耗、減輕環(huán)模的磨損有利,但同時(shí)也降低了飼料品質(zhì),如顆粒不夠結(jié)實(shí),粉化率高等;反之,則對(duì)顆粒品質(zhì)有利,如顆粒外觀光滑,密度增加,粉化率小等,但會(huì)增加生產(chǎn)成本。
  
環(huán)模的使用
  正確地調(diào)整環(huán)模和壓輥之間的工作間隙是環(huán)模使用的關(guān)鍵。一般來說,環(huán)模與壓輥之間的間隙在0.1~0.3mm之間為宜。通常情況下,新壓輥和新環(huán)模相配宜采用稍大的間隙,舊壓輥和舊環(huán)模相配宜采用較小的間隙,大孔徑的環(huán)模宜選用稍大的間隙,小孔徑的環(huán)模宜選用稍小的間隙,容易制粒的物料宜取大間隙,難以制粒的物料宜取小間隙。對(duì)于操作者來說,要有實(shí)際的操作經(jīng)驗(yàn),對(duì)環(huán)模間隙能夠熟練地進(jìn)行選擇和調(diào)整。
  在環(huán)模使用過程中還要注意以下幾點(diǎn):①新購(gòu)環(huán)模一般在開機(jī)前需要用油料進(jìn)行“洗模”,以去除??字械拿?。如果是在正規(guī)廠家購(gòu)買的φ2.5以上大??椎沫h(huán)模,可不進(jìn)行,而對(duì)于??自?phi;2.5以下的環(huán)模,一般需要用油料在正常生產(chǎn)前“洗模”幾分鐘到二十幾分鐘為好,對(duì)于??状植诙容^差的環(huán)模,有時(shí)還需要在油料中攙入20%~50%的細(xì)砂進(jìn)行研磨后才能進(jìn)行正常的生產(chǎn)。 ②環(huán)模在使用過程中,一定要盡量避免物料中混有大塊砂石、砂粒、鐵塊、螺栓及鐵屑等硬質(zhì)顆粒,以免加快環(huán)模的磨損或?qū)Νh(huán)模造成過大的沖擊,造成環(huán)模爆裂。如果有鐵質(zhì)進(jìn)入???,一定要及時(shí)沖出或鉆出。③對(duì)于兩面對(duì)稱安裝的環(huán)模,可在生產(chǎn)一定時(shí)間后反過來安裝使用,以使環(huán)模磨損均勻。④環(huán)模安裝好后一定不要傾斜,不然會(huì)產(chǎn)生不均勻磨損;緊固環(huán)模的螺栓一定要達(dá)到所需要的鎖緊扭矩,以避免螺栓剪斷和環(huán)模損壞。
  
環(huán)模的保養(yǎng)
  對(duì)環(huán)模進(jìn)行合理的保養(yǎng)是保證環(huán)模能夠正常工作和延長(zhǎng)其使用壽命的必要措施之一,在平時(shí)工作中應(yīng)注意做好以下幾點(diǎn):①當(dāng)需要更換環(huán)模時(shí),應(yīng)以非腐蝕性油料將原來的飼料擠出,以便再次使用時(shí)出料順暢,并能防止??赘g。②環(huán)模在使用一定的時(shí)間后,應(yīng)定期檢查環(huán)模內(nèi)表面是否有局部凸出部分,并檢查??讓?dǎo)料口是否有磨平、封口或內(nèi)翻等現(xiàn)象,如有,應(yīng)用磨光機(jī)或其它工具將環(huán)模工作內(nèi)表面凸出部分磨平,然后再對(duì)導(dǎo)料口進(jìn)行倒角,對(duì)環(huán)模進(jìn)行必要的修復(fù),以延長(zhǎng)環(huán)模的使用壽命。修復(fù)時(shí)應(yīng)注意環(huán)模工作內(nèi)表面最低處應(yīng)高于越程槽底部2mm,并且修復(fù)后仍有壓輥偏心軸調(diào)節(jié)余量,否則環(huán)模就應(yīng)該報(bào)廢。③假如多數(shù)??妆晃锪隙氯怀隽?,可以采取用油浸泡或用油蒸煮的辦法使物料軟化,再重新進(jìn)行制粒;如果仍然不能制粒,則可以用電鉆將堵塞??椎奈锪香@出后,再用油性物料加細(xì)砂研磨后使用。④環(huán)模必須存放在干燥、清潔的地方,并做好規(guī)格標(biāo)識(shí),若存放于潮濕的地方,有可能會(huì)造成環(huán)模的腐蝕,從而降低環(huán)模的使用壽命或影響出料效果。
 
 
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