1 顆粒料彎曲呈現(xiàn)裂紋
顆粒料彎曲，一面呈現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象通常是在顆粒料離開(kāi)環(huán)模時(shí)產(chǎn)生的。在顆粒飼料生產(chǎn)環(huán)節(jié)，當(dāng)切刀位置調(diào)得離環(huán)模表面較遠(yuǎn)并且刀口較鈍時(shí)，顆粒從?？讛D出時(shí)是被切刀碰斷或撕裂而非切斷，此時(shí)就會(huì)有部分顆粒料彎向一面并且另一面呈現(xiàn)許多裂紋。這種顆粒料在進(jìn)入冷卻器冷卻或運(yùn)輸過(guò)程中，往往會(huì)從這些裂紋處斷裂，造成生產(chǎn)出的顆粒料形狀零散不規(guī)則，粉料過(guò)多。
改進(jìn)辦法是增加環(huán)模對(duì)飼料的壓縮力，增大環(huán)模壓縮比，從而增加顆粒料的密度及硬度值，同時(shí)將飼料原料粉碎得更細(xì)些。如果添加了糖蜜或脂肪，應(yīng)改善糖蜜或脂肪的散布均勻度，并控制其添加量，以提高顆粒料的密實(shí)度，防止飼料過(guò)于松軟。還要調(diào)節(jié)切刀離環(huán)模表面的距離，通常刀口離環(huán)模外表面的距離不大于所生產(chǎn)的飼料顆粒的直徑值，或更換使用較鋒利的切刀片，對(duì)于小直徑的顆粒料也可采用薄刀片，并使薄刀片緊貼環(huán)模表面生產(chǎn)，也可使用粘結(jié)類(lèi)的制
粒助劑，有助于改善顆粒內(nèi)部的結(jié)合力。
2 顆粒料有水平裂紋橫過(guò)
水平裂紋橫過(guò)整個(gè)顆粒料發(fā)生于顆粒的橫切面，只是顆粒沒(méi)有彎曲。當(dāng)用含有較多纖維的蓬松飼料制粒，并且原料粉碎不足時(shí)，就會(huì)發(fā)生這樣的情況，從而影響顆粒飼料的外觀和適口性。這種顆粒料是在將飼料擠入環(huán)模的造?？讜r(shí)，由于其中含有比孔徑長(zhǎng)的纖維，當(dāng)顆粒被擠出后，因纖維的膨脹作用使顆粒料在橫截面上產(chǎn)生橫貫裂紋產(chǎn)生的。
改進(jìn)的辦法可以采取增加環(huán)模對(duì)飼料的壓縮力，即增大環(huán)模的壓縮比，控制纖維的粉碎細(xì)度，使其最大長(zhǎng)度不能超過(guò)粒徑的1/3，降低飼料產(chǎn)量和生產(chǎn)速度，以減低飼料通過(guò)?？讜r(shí)的速度，增加密實(shí)度，同時(shí)適當(dāng)延長(zhǎng)調(diào)質(zhì)的時(shí)間，使用多層調(diào)質(zhì)器或釜式調(diào)質(zhì)器。而當(dāng)粉料水分過(guò)高或含有尿素時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生樅樹(shù)皮狀的飼料外觀，因此應(yīng)合理控制添加的水分和尿素含量。
3 顆粒料出現(xiàn)垂直裂紋
在有些飼料配方中會(huì)含有蓬松而略具彈性的原料，如酒糟、棉粕等，這種原料在經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)器調(diào)質(zhì)時(shí)會(huì)吸水膨脹，在經(jīng)過(guò)環(huán)模壓縮制粒后，會(huì)因水分的作用及原料本身所具有的彈性而彈開(kāi)，因此產(chǎn)生垂直裂紋，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
如果不能更改配方中所使用的原料，那么改進(jìn)的方法是在控制調(diào)質(zhì)時(shí)所使用的蒸汽的質(zhì)量，盡量采用較飽和的干蒸汽，以使添加的水分盡可能減至最低，同時(shí)降低產(chǎn)量或增加?？椎挠行чL(zhǎng)度，盡可能使飼料在?？字袦舻臅r(shí)間增加，添加一些粘結(jié)劑也有助于減少垂直裂紋的發(fā)生。
4 顆粒料產(chǎn)生輻射式裂紋
顆粒料產(chǎn)生輻射式裂紋表明顆粒料中含有粉碎效果不夠理想的較大的顆粒原料，這些大顆粒原料在調(diào)質(zhì)時(shí)很難充分吸收水蒸汽中的水分與熱量，相對(duì)于其他較細(xì)的原料不容易軟化，在冷卻時(shí)由于軟化程度不同，會(huì)導(dǎo)致收縮量的差異，從而產(chǎn)生輻射式裂紋，使得粉化率增加，產(chǎn)品形態(tài)差。
改進(jìn)的辦法是應(yīng)合理控制粉狀飼料原料的粗細(xì)度與均勻度，加強(qiáng)原料粉碎過(guò)程的控制，杜絕出現(xiàn)不規(guī)則較大顆粒原料，使調(diào)質(zhì)過(guò)程中能使所有的原料都能夠充分均勻軟化。
5 顆粒料表面凹凸不平
顆粒料表面凹凸不平是由于制粒的粉料中含有沒(méi)有粉碎過(guò)或半碎的大顆粒原料，由于在調(diào)質(zhì)過(guò)程中未能充分軟化，顆粒比較硬又比較大，在通過(guò)制粒機(jī)的?？讜r(shí)就不能很好地和其他原料結(jié)合在一起，使顆粒顯得凹凸不平。或是調(diào)質(zhì)后的原料中夾雜有蒸汽泡 蒸汽泡使飼料在壓制成顆粒的過(guò)程中產(chǎn)生空氣泡，當(dāng)顆粒被擠出環(huán)模的一瞬間，由于壓力的變化導(dǎo)致氣泡破裂而在顆粒表面產(chǎn)生凹凸不平現(xiàn)象。
改進(jìn)的辦法是嚴(yán)格控制粉狀飼料的粗細(xì)度，原料粉碎要細(xì)均勻，從而在調(diào)質(zhì)時(shí)使所有原料都能充分軟化。對(duì)于含纖維比較多的原料，由于容易夾雜蒸汽泡，因此不要在這種配方中加入太多的蒸汽調(diào)質(zhì)。
6 腮須狀顆粒料
出現(xiàn)腮須狀顆粒料是由于生產(chǎn)顆粒料時(shí)加入的蒸汽量過(guò)多，過(guò)多的蒸汽會(huì)儲(chǔ)積于纖維或粉料中，而在顆粒擠出環(huán)模時(shí)，因壓力的急劇變化使顆粒爆裂而將纖維或顆粒原料凸出表面，形成扎手的腮須，尤其在生產(chǎn)高淀粉、高纖維含量的飼料時(shí)，使用的蒸汽越多，這種情況就會(huì)越嚴(yán)重，使產(chǎn)品的形態(tài)粗糙，質(zhì)量較差。
改進(jìn)的方法是要進(jìn)行科學(xué)合理的調(diào)質(zhì)控制，在將高淀粉、高纖維含量的飼料進(jìn)行制粒時(shí)，應(yīng)使用0.1～0.2Mpa的低壓蒸汽，以便讓蒸汽中的水分與熱量能充分釋放給飼料吸收。如果蒸汽壓力過(guò)高或減壓閥后的下游管路距離調(diào)質(zhì)器太短（一般應(yīng)大于4.5m)，則蒸汽就不會(huì)很好的釋放出其中的水分和熱量，于是有部分蒸汽儲(chǔ)積在調(diào)質(zhì)后的飼料原料中，當(dāng)制粒時(shí)就導(dǎo)致腮須狀顆粒效應(yīng)，因此應(yīng)特別注意蒸汽的壓力調(diào)節(jié)和減壓閥的安裝位置是否正確。
7 單個(gè)顆?；騻€(gè)體間顆粒顏色不一致
單個(gè)顆?；騻€(gè)體間顆粒顏色不一致的情況也叫花料，這種情況在生產(chǎn)水產(chǎn)飼料時(shí)較為常見(jiàn)，主要表現(xiàn)為從環(huán)模擠出的個(gè)別顆粒的顏色比其他正常顆粒的顏色深或淺，或單個(gè)顆粒的表面顏色不一致，從而影響整批飼料的外觀質(zhì)量。該現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要有是由于水產(chǎn)飼料配方成份復(fù)雜，原料品種多，有的成份添加量又比較小，在進(jìn)行原料混合時(shí)未達(dá)到混合時(shí)間或混合機(jī)的混合效果不夠理想，造成進(jìn)入制粒機(jī)的混合原料不均勻，因此在調(diào)質(zhì)和制粒過(guò)程中，在水分、溫度和壓力的共同作用下，原料發(fā)生物理和化學(xué)變化， 導(dǎo)致不同組份的原料顏色不一致，產(chǎn)生花料現(xiàn)象，這種情況在飼料配方中含有對(duì)溫度和水分的變化比較敏感的原料中更加突出。造成花料的另一原因是用于制粒的原料水分含量不一致。在水產(chǎn)飼料生產(chǎn)工藝中，通常為了彌補(bǔ)超微粉碎后原料水分的損失，要在混合機(jī)中加入一定量的水，混合后再進(jìn)入調(diào)質(zhì)器進(jìn)行調(diào)質(zhì)。如果混合機(jī)加水方式不是采用專(zhuān)用噴頭均勻噴入，而是直接在混合機(jī)中倒入一定量的水，就很難使飼料在混合后水分能夠均勻分布。當(dāng)這種水分不均勻的混合原料進(jìn)入調(diào)質(zhì)器調(diào)質(zhì)時(shí)，由于調(diào)質(zhì)器也不可能在短時(shí)間內(nèi)使水分進(jìn)一步分布均勻，在蒸汽的作用下，飼料各個(gè)部分在調(diào)質(zhì)后熟化效果不一致，制粒后顏色變化也就不一致。有時(shí)在待制粒倉(cāng)中具有重復(fù)制粒的回機(jī)料時(shí)，也會(huì)造成花料現(xiàn)象，這是由于制粒后的顆粒料經(jīng)過(guò)冷卻和篩分后才能成為成品料，篩分后的細(xì)粉或小顆粒料會(huì)重新進(jìn)入工藝流程中再一次進(jìn)行制粒，
在篩分后的細(xì)粉或小顆粒料進(jìn)入混合機(jī)或待制粒倉(cāng)后，由于回料是重新進(jìn)行調(diào)質(zhì)和制粒，因此在調(diào)質(zhì)后如果和其他原料混合不均勻或夾雜有回機(jī)小顆粒料，就會(huì)產(chǎn)生花料現(xiàn)象。如果環(huán)?？讖絻?nèi)壁光潔度不一致，也會(huì)造成花料情況的出現(xiàn)。由于?？坠鉂嵍炔灰恢?，顆粒在擠出時(shí)受到的阻力和擠壓力就不一樣，顏色的變化就不一致。有的環(huán)模小孔壁上具有毛刺，顆粒在擠出時(shí)會(huì)劃傷表面，致使單個(gè)顆粒的表面顏色不同。
改進(jìn)辦法是要控制配方中各組分的混合均勻度以及所添加的水分的混合均勻度，改善調(diào)質(zhì)性能，必要時(shí)控制調(diào)質(zhì)溫度，采用低一些的調(diào)質(zhì)溫度以減少顏色的變化。同時(shí)控制回機(jī)料的產(chǎn)生，對(duì)于易產(chǎn)生花料的配方，盡量不用回機(jī)料直接制粒，把回機(jī)料和原料混合后重新進(jìn)行粉碎加工，并且采用質(zhì)量高的環(huán)模，保證模孔的光潔度，可以對(duì)模孔進(jìn)行砂磨后再使用。
通過(guò)對(duì)飼料進(jìn)行熱濕處理，使其淀粉糊化，蛋白質(zhì)變性，物料軟化，改善飼料的適口性、穩(wěn)定性，提高飼料的消化吸收率，是顆粒飼料受到養(yǎng)殖者歡迎的主要因素。此外，顆粒飼料還具有殺滅有害病菌（尤其是大腸桿菌和沙門(mén)氏菌）、延長(zhǎng)飼料的貯存時(shí)間等優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)科學(xué)的方法對(duì)顆粒飼料的品質(zhì)進(jìn)行改進(jìn)和改良，是提高產(chǎn)品工藝水平，保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的有效途徑。
