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飼料廠生產(chǎn)設(shè)備清理問題淺析

   日期:2016-07-27     瀏覽:446    評論:0    
核心提示:  設(shè)備清理是飼料廠一個(gè)比較頭疼的事情,尤其對于生產(chǎn)任務(wù)比較繁忙的廠來說。但如果忽略這個(gè)問題,飼料產(chǎn)品將不能保證長期的質(zhì)量穩(wěn)
   設(shè)備清理是飼料廠一個(gè)比較頭疼的事情,尤其對于生產(chǎn)任務(wù)比較繁忙的廠來說。但如果忽略這個(gè)問題,飼料產(chǎn)品將不能保證長期的質(zhì)量穩(wěn)定性。對于大北農(nóng)來說,許多產(chǎn)品都是高油含量的,一旦出現(xiàn)問題后果比較嚴(yán)重。

  實(shí)際上,幾乎所有的設(shè)備在使用一段時(shí)間后都需要清理,有的需要清理外面,有的需要內(nèi)外都清理。我們這里所談的是能影響產(chǎn)品質(zhì)量的那一部分,主要集中在設(shè)備內(nèi)部。

  設(shè)備內(nèi)部因?yàn)槠匠H藗兛床灰?,所以也不知道里面是什么情況,不注意檢查,往往被忽視掉。如果生產(chǎn)管理部門沒有切實(shí)可行的清理計(jì)劃和堅(jiān)持不懈的監(jiān)督執(zhí)行,設(shè)備清理工作往往就會虎頭蛇尾。據(jù)了解,有的企業(yè)因?yàn)闆]有專業(yè)的管理人員,甚至不清楚設(shè)備該如何清理。

  筆者在本文根據(jù)設(shè)備清理對產(chǎn)品質(zhì)量影響的大小,提出了以下設(shè)備的清理意見,藉此拋磚引玉,為形成一套相對完善的飼料企業(yè)設(shè)備清理方案添磚加瓦。

  1 混合機(jī)的清理

  混合機(jī)內(nèi)部經(jīng)過一段時(shí)間使用后都會結(jié)上一層料,如果油脂含量高,往往一個(gè)班次下來就積累了厚厚一層料,有的混合機(jī)內(nèi)部除了裝有噴油裝置外還有液體防霉劑噴頭,液體蛋氨酸噴頭,因此在混合機(jī)內(nèi)壁上、噴嘴旁、軸和槳葉上、開關(guān)門上都會積料。所以,一般飼料廠都是當(dāng)班結(jié)束后進(jìn)行清理,清理前關(guān)閉電源,由清理人自己給閘刀上鎖,鑰匙放在自己口袋里,持專門制作的工具將黏在內(nèi)壁上、噴嘴上、槳葉上、軸上的料層刮下來,清理干凈后,打開混合機(jī)倉門,將倉門、密封圈全部清理干凈。當(dāng)天清理下來的料可以按品管要求回制,如果時(shí)間過長,發(fā)生異味、霉變的料,不能回機(jī),作報(bào)廢處理。有的混合機(jī)比較大,需要人進(jìn)入方可清理干凈,這時(shí)的安全工作尤為重要,除了上鎖外,還要有專人看管,清理完畢由進(jìn)入混合機(jī)的人負(fù)責(zé)打開電源箱門的鎖。

  混合機(jī)清理頻率:1~3d清理一次為宜。

 

  2 制粒系統(tǒng)清理

  制粒系統(tǒng)是由制粒機(jī)、冷卻器、破碎機(jī)和分級篩組成,其中最需要細(xì)致清理的就是制粒機(jī)的調(diào)制器部分和制粒室部分。因?yàn)檎羝M(jìn)入上述部分和飼料進(jìn)行作用,會增加飼料的水分、熱量和黏稠度,容易黏附在調(diào)制器內(nèi)壁、軸、槳葉上,制粒腔結(jié)構(gòu)復(fù)雜,幾乎每處都有積料,制粒機(jī)調(diào)制器比較難打開,所以清理的頻率一般不高,有的飼料廠等調(diào)制器壞了拆下來清理一次。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量,筆者認(rèn)為每周至半個(gè)月清理一次比較合適。如果長時(shí)間停機(jī),應(yīng)打開清理,防止發(fā)生黏附的飼料霉變,制粒腔應(yīng)該在每班結(jié)束上完油料后徹底清理一次,在品種調(diào)整時(shí),如果兩個(gè)品種有交叉污染的,必須清理干凈后制下一個(gè)品種。制粒結(jié)束后,等冷卻器排空,從入孔進(jìn)去一人,把四角和篩板上的殘料用木棍等工具清理掉,擦凈四壁;將料位器和玻璃上的灰塵、積料徹底清除。破碎機(jī)兩頭容易積料。

  永磁筒的清理

  永磁筒是除磁性物質(zhì)的,如鐵。鐵屑對飼料品種有影響,對設(shè)備有危害。不及時(shí)清理可能導(dǎo)致設(shè)備損壞,同時(shí)也可能影響飼料的通過性,造成堵塞。建議每班結(jié)束后清理一次。永磁筒清理下來的雜質(zhì)部分作廢品處理。

  4 初清篩、成品檢驗(yàn)篩、分級篩的清理

  初清篩、成品檢驗(yàn)篩、分級篩本身都是清理、去雜、分級作用的,都容易堵塞。特別是初清篩,當(dāng)雜質(zhì)量大時(shí),更容易堵住,需要及時(shí)清理。一般每班結(jié)束后將上述篩子打開,清理里面的繩頭、雜質(zhì)、硬塊等,保持篩的室內(nèi)干凈,篩眼不堵。清理出來的物料根據(jù)實(shí)際情況作相應(yīng)處理,部分可利用。

 

  5 脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器清理

  脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器是收集粉塵的設(shè)備,粉塵被吸附在布袋表面或隨關(guān)風(fēng)器輸送到料倉或袋子中,長時(shí)間運(yùn)行后,布袋內(nèi)壁或外壁會積上厚厚一層粉塵(脈沖不夠或失效時(shí)更嚴(yán)重),建議每班結(jié)束后打開門,用木棍、壓縮空氣進(jìn)行清理。旋風(fēng)除塵器不容易打開,每天觀察一下玻璃觀察孔,是否堵塞,關(guān)風(fēng)器是否不轉(zhuǎn),如果出現(xiàn)以上問題,需及時(shí)處理,積料清理完,用橡皮錘輕敲剎克龍,錐形筒體,將積壓筒體內(nèi)壁的料震下來。

  正常情況下,剎克龍內(nèi)粉塵部分可以利用,發(fā)霉變質(zhì)的必需報(bào)廢處理。

  6 料倉處理

  料倉,包括圓筒鋼板倉、房室散料倉、待粉碎倉、配料倉、待制粒倉、成品倉、緩沖倉等,是儲備一定量原料的儲存設(shè)備,上述所有料倉都需要清理,但根據(jù)所裝物料及使用頻率等不一樣,其清理的要求也有不同。

  圓筒鋼板倉、房式倉、散料倉,一般儲存玉米、小麥、豆粕等顆粒狀原料,新筒倉使用前,要進(jìn)入筒倉內(nèi)將鋼板與水泥基礎(chǔ)間連接處或地面遺留的螺釘、混條、水泥塊等掃干凈,卸料口與刮板機(jī)之間的垃圾等雜物清理干凈,然后用稻糠、玉米先后清洗直至干凈無雜物才可下料儲存。使用過程中,定期空倉,進(jìn)入倉內(nèi)檢查圓筒倉是否漏雨,清理死角料、結(jié)塊料、霉變料,清掃干凈再裝入新原料。清理頻率1-2個(gè)月一次為宜。

  待粉碎倉、配料倉、待制粒倉、成品倉一般都在車間內(nèi)部,絕大部分是鋼板焊接拼裝而成,方型居多,所以在回角、錐體上部、角鐵上邊,鉚釘上都會結(jié)料,一些料倉有死角的積料更多,這部分料長期不流動,貼在倉壁上,有些工廠使用高水分原料,粉碎后熱氣都聚在料倉頂上,吸附料倉內(nèi)的粉塵,往往很厚且不易被發(fā)現(xiàn),霉變后成塊往料倉里掉才引起注意。上述料倉都要經(jīng)常檢查,必要時(shí)空倉進(jìn)行清理,空倉后清理推薦使用壓縮空氣機(jī)綁在可套接的竹竿或其他桿子上用壓縮空氣吹凈各處的殘料,然后打開刮板機(jī)或絞龍清理殘料,再用新鮮的原料洗倉,清理出來的料和洗倉料可根據(jù)品管意見利用。

  提升機(jī)輸送設(shè)備清理

  提升機(jī)底座里正常會有一些料積累,自清式提升機(jī)底座積料會少很多,方型的底座積的料多,所以每隔一段時(shí)間應(yīng)清理一次,建議玉米、小麥原糧提升機(jī)每周清理一次,粉狀原料每天清理一次,不能交叉污染的產(chǎn)品每換一次品種清理一次。

  水平和垂直輸送設(shè)備的底部和管壁上有刮不干凈的料,但是正常使用的上述設(shè)備,料在里面是流動的,只有兩頭會有料不流動,清理時(shí)間間隔可以長一些,每月清理一次。正常換料時(shí)可以用洗倉的方法洗凈,也可以頭尾料的形式處理。管壁上積料可以用橡皮錘敲震,也可以用壓縮空氣吹下來。

 
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