振動篩使用常識
一 機型的選擇
主要依據以下條件確定：
1、篩分物料的名稱、堆積比重、黏度、溫度
2、每小時的處理量
3、篩網目數
4、物料的粒度比例和要求的篩分精度
5、物料的酸堿性（確定使用304#不銹鋼或者316L 不銹鋼）
6、生產場地放置振動篩的空間尺寸
二 振動篩的安裝
1、取下運輸支撐。由于篩機的底座和篩框是通過彈簧連接的，因此在運輸時通過運輸支撐牢固篩機上半部。在進入安裝現場后，應將運輸支撐取下來。嚴禁未取運輸支撐試機。
2、安裝時應將篩機放在水平的基礎上。在不打基礎的場合下，應在工作臺和機座之間敷設防振橡膠板。
3、振動電機及篩機內的電纜線經受著劇烈的振動，為安全應接標準地線。
四 試運行
1、閉合電源開關，運行20—30分鐘空運轉，電機一般情況下應為逆時針方向運轉，如方向不對，請調整三相電源。
2、應確認振動電機在額定電流內運轉，在開始運轉時，特別是在低溫場合，電流會略高，但在20—30分鐘內，應減少到額定電流值內。
3、振動篩不得有異常聲音發(fā)生，如有異常聲音發(fā)生，應迅速關機進行檢查，異常聲音的發(fā)生一般是由緊固部分松動造成。特別是在運輸和分解后再組裝時造成，要十分注意各部分的緊固。篩機在起動和停機時有瞬間的共振區(qū)（1-3秒鐘），此時振幅和噪聲會明顯增大，屬正?，F象。
4、空運轉后，可將少量的物料通過進料口進入篩機，而后慢慢地增加到所需和所能承受的給料量，此時應根據網面出料情況進行重錘的調整，使篩機的效率達到最佳狀態(tài)。
5、該系列篩機一般物料不配備彈跳球裝置，即可滿足篩分要求，特殊物料需要配置彈跳球裝置另行設計安裝，此時空載噪音會有所增加。
五 電機上下重錘相位角的調整
1、改變上下重錘的相位角，可以改變網上物料的運動軌跡和停留時間。為使篩機適應各種物料所需求的分離狀態(tài)，如物料的分布，處理量、分離效率、過網率等各種變化，應將它調整到最佳狀態(tài)。
注意 ： 兩臺電機的運轉方向互為反向運轉！兩臺電機同時向內運轉或同時向外運轉均可。
2、電機相位角的調整。在上下重錘的相位角減小或增大，它的作用是增加或減小篩機的激振力的，是根據用戶篩機的層數，物料比重不同來增減激振力，調整電機重錘相位角的多少能達到最佳篩分的效果。電機上下的相位角必須一致。
3、篩機的傾角為4＆#176;—10＆#176;。有時因物料的比重、濕度、堆放傾斜角等參數的影響，上述調整相位是不可能一次調整成功的，所以請用戶要有充分的耐心進行調整，使篩機發(fā)揮應有的高效率。
六 日常檢查及保養(yǎng)
1、仔細檢查篩機各個結合處的緊固螺栓有無松動。如有松動繼續(xù)運轉會造成篩機損壞。
2、從振動電機到開關的接線有無磨損，更換電纜時要使用氯丁耐振電纜。嚴禁缺項運轉。
3、檢查電機有無異常聲音和異常發(fā)熱現象。電機軸承部分的溫度極限比環(huán)境溫度高40＆#176;C，如不正常要加潤滑油（殼牌、愛萬利、RL3潤滑脂），或更換軸承。電機的裝修應由具有專業(yè)知識的技工進行。
4、篩網是否張緊，網面是否破損，如有破損及時換網。
5、篩機每次使用完畢一定要把內部清理干凈。
七 篩網更換
1、發(fā)現篩網破損，需要更換新的篩網時，只要松開外部鎖緊把手，就可取下篩格，拿出篩網架，去掉橡膠密封圈、緊固螺栓、松開篩網架的緊固螺栓即可更換破損篩網。
2、然后換上新網，按6.1倒序重新裝上即可。注意：網一定要平整堅固，要先鎖緊篩網架的下部螺栓，再鎖緊上部螺栓，外部的兩條V形槽螺栓一定要上緊。
八 設備的養(yǎng)護
1、設備運轉時要經常加油，每周加油兩次，注殼牌、愛萬利、RL3潤滑脂。
2、每三個月要進行一次小修和維護，6-12個月進行一次大修，檢修時要檢查電機，各緊固件有無松動，拆開振動器清洗檢查軸承，油封，磨損嚴重應更換。
3、定期檢查電纜線（三個月換一次電機引線）
九 一般故障及其排除方法
現象 原因 排除方法
檢修電源系統(tǒng)
電纜是否斷線 換電纜線
振動電機運轉不良 缺項運轉燒壞電機 更換電機
軸承損壞 更換軸承
注入過多潤滑脂 繼續(xù)運轉
聲音異常 鎖緊環(huán)未鎖緊 鎖緊銅螺母
基臺不平或有異 搞平基臺、去掉異物
彈簧斷掉或脫位 更換或復位
上下重錘松脫 鎖緊上下錘
機體、出料口接觸硬物 機體周圍20厘米內不得有硬物
彈跳球托板未放正 重新放正
彈跳球托板破裂 更換新板或修復
原料無法自動排出 電機旋轉方向錯誤 調整三相電源
上下重錘夾角過大 調整角度
篩網易破損 原料直接沖擊網面 必用緩沖器
篩網沒有拉緊 換網時一定拉緊
托網已破損 更換新托網
橡膠密封圈損壞 貼緊或更換
待解決
懸賞分：0
- 離問題結束還有
