顆粒飼料的制作及其在豬生產(chǎn)中的應(yīng)用

　1.顆粒飼料的概念

　　顆粒飼料是配合飼料生產(chǎn)產(chǎn)品中的一種，是一種由全價混合料或單一飼料（牧草、餅粕等），經(jīng)擠壓作用制成型的粒狀飼料。通常是圓柱形，根據(jù)飼喂動物種類的不同而有各種尺寸。

　　2.顆粒飼料的優(yōu)缺點

　　2.1顆粒飼料的優(yōu)點

　　2.1.1便于貯藏、包裝、運輸 飼料成型后，顆粒飼料比粉狀飼料體積縮小約1/3，便于貯藏、包裝、運輸；在貯藏過程中，粉狀飼料容易吸濕結(jié)塊、發(fā)霉變質(zhì)，而顆粒飼料的散落性好，吸濕性小，貯藏穩(wěn)定性高；成品運輸過程中避免了自動分級現(xiàn)象；在包裝過程中降低了粉塵及微量成分的損失。

　　2.1.2殺菌消毒 在制粒過程中，飼料中某些有毒物質(zhì)或抑制因子（如胰蛋白酶抑制因子、血球凝集素等）因熱作用而被破壞。同時可殺滅90%的沙門氏桿菌。

　　2.1.3提高畜禽適口性，增加采食量 由于顆粒飼料密度大，體積減少，營養(yǎng)濃度高，從而使動物的采食量也相應(yīng)增加。

　　2.1.4便于動物消化吸收，提高飼料利用率 通過制粒，改善了飼料中某些營養(yǎng)成分的理化性質(zhì)，提高了飼料利用率，營養(yǎng)物質(zhì)利用率也相應(yīng)提高。

　　2.1.5防止畜禽挑食，減少飼料浪費 由于顆粒飼料的大小均勻，營養(yǎng)全面，從而保證了日糧組分的一體性和全價性，避免了畜禽按其適口性挑選飼料，減少向空中、水中到處飛散粉塵而造成的損失。而且顆粒飼料便于識別，如仔豬、生長豬、肥育豬的顆粒飼料大小是由小到大的。

　　2.1.6經(jīng)濟(jì)合算 顆粒飼料的加工是在粉料的基礎(chǔ)上又增加的一道工序，飼料加工費用明顯提高。但使用顆粒飼料是否有利，如何估測顆粒飼料的經(jīng)濟(jì)效益，國內(nèi)外資料眾法不一。

　　中國農(nóng)業(yè)大學(xué)熊易強教授提出了一套簡單的估算方式。如果只考慮顆粒飼料在提高飼料轉(zhuǎn)化效率上的直接效益，而降其在貯藏、包裝、運輸?shù)确矫娴挠欣蛩刈鳛闆Q定采用制粒工藝的“安全因子”，那么，只要制粒工藝所增加的成本不超過因顆粒飼料所提高的飼養(yǎng)效果而增加的畜產(chǎn)品產(chǎn)值，顆粒飼料是具有經(jīng)濟(jì)效益的，可以推廣使用。

　　估算公式如下： 單位畜產(chǎn)品價格×（飼料轉(zhuǎn)化率?粉料轉(zhuǎn)化率）＞單位粒料增加的成本 式中轉(zhuǎn)化效率指單位飼料所生產(chǎn)出的畜產(chǎn)品數(shù)量，用畜產(chǎn)品數(shù)量/飼料用量×100%表示。 由公式可得，加工費用的提高遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于顆粒飼料增加的產(chǎn)值，所以說顆粒飼料可以明顯提高動物的增重和轉(zhuǎn)化效率，從而可以取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　2.2顆粒飼料的缺點

　　2.2.1成本增加，電耗大 制造顆粒飼料會使成本明顯增加，而且每噸飼料至少需要耗電10度，外加其他消耗，如蒸汽、機器磨損等。

　　2.2.2飼料成分損失 在制粒過程中，由于濕、熱處理及機械壓力作用的影響，一部分不穩(wěn)定的物料會受到一定程度的損壞，但由于受熱時間不長，還不至于太嚴(yán)重。據(jù)研究，會使維生素A損失6%~14%，抗菌素?fù)p失10%左右，賴氨酸效價有所降低。

　　3.顆粒飼料的成型原理 顆粒飼料的成型原理即顆粒飼料使怎樣加工制造的。關(guān)于顆粒飼料的制粒方法，用的最多的使干擠法和蒸汽調(diào)質(zhì)制粒。

　　3.1干擠法制造顆粒飼料 這種方法是一般小型飼料廠使用的一種方法，它即是用一臺制粒機降粉料在壓力的作用下擠壓成顆粒，不加水，不加蒸汽。制成的也算是一種顆粒飼料，但只是由機器外壓制成，沒有發(fā)生任何化學(xué)變化。

　　3.2蒸汽調(diào)質(zhì)法制造顆粒飼料 這種方法包括幾道工序，如壓粒、冷卻、粉碎、分級等工序。

　　3.2.1制粒工藝 調(diào)質(zhì)工藝是制粒過程中最重要的環(huán)節(jié)，調(diào)質(zhì)的好壞直接決定著顆粒飼料的質(zhì)量。調(diào)質(zhì)目的即將配合好的粉料用飽和蒸汽調(diào)質(zhì)成為具有一定水分、一定溫度、有利于制粒的粉狀飼料。

　　制粒工藝是物料在供料區(qū)基本不受外力作用，處于原粉料的固結(jié)狀態(tài)。隨著模輥的轉(zhuǎn)動，物料進(jìn)入壓緊區(qū)。在此區(qū)域內(nèi)，物料受到模輥的擠壓作用，粉料間產(chǎn)生相對運動，隨著物料向前推進(jìn)，擠壓力逐漸增大，移動速度加快，物料間產(chǎn)生了一定的連接。物料進(jìn)入擠壓區(qū)后，擠壓力急劇加大，粉料進(jìn)一步排緊，接觸面進(jìn)一步增大，產(chǎn)生了好的連接。當(dāng)擠壓力繼續(xù)增加，超過?？變?nèi)料栓的摩擦力時，具有一定密度和連接力的物料則被擠壓進(jìn)入?？?。在模孔內(nèi)，經(jīng)過一定時間擠壓后，形成顆粒飼料。

　　3.2.2冷卻工藝 在制粒過程中由于通入了高溫、高濕的蒸汽，同時物料被擠壓產(chǎn)生大量的熱，使得顆粒飼料剛從制粒機出來時，含水量達(dá)16%~18%，溫度高達(dá)75~85℃。在這種條件下，顆粒飼料容易變形破碎，貯藏時也會產(chǎn)生粘結(jié)和霉變現(xiàn)象，必須使其水分降至14%以下，溫度降低到比空氣溫度高8℃以下，這就需要冷卻。不同的冷卻工藝，顆粒飼料的冷卻過程不同，但顆粒飼料的冷卻過程都既是蒸發(fā)冷卻過程，也是濕熱傳遞過程。

　　3.2.3破碎工藝 在顆粒機的生產(chǎn)過程中，為了節(jié)省電力，增加產(chǎn)量，提高質(zhì)量，往往是將物料先制成一定大小的顆粒，然后再根據(jù)畜禽飼用時的粒度用破碎機破碎成合格的產(chǎn)品。冷卻后的物料經(jīng)活門進(jìn)入破碎機，這時物料穩(wěn)定均勻地流入一對轉(zhuǎn)速不同、向內(nèi)反向旋轉(zhuǎn)、齒行不同地軋輥間，受到軋輥的剪切和擠壓作用而破碎。

　　3.2.4分級工藝 顆粒飼料經(jīng)破碎工藝處理后，會產(chǎn)生一部分粉末凝塊等不符合要求的物料，因而破碎后的顆粒飼料需要篩分成顆粒整齊、大小均勻的產(chǎn)品。物料進(jìn)入分級篩，分級篩不停地振動，符合要求的產(chǎn)品進(jìn)入料倉稱重打包，不符合要求的產(chǎn)品重新返回制粒機制粒。

　　4.顆粒飼料在國內(nèi)外的應(yīng)用情況

　　4.1國外應(yīng)用情況 在國外，顆粒飼料最早出現(xiàn)在歐洲。近十多年來，在許多國家都有較大的發(fā)展，在美、日、西德等國顆粒飼料越占配合飼料總量的60%~70%，世界平均水平為60%。顆粒飼料已經(jīng)在仔豬、斷奶豬、育肥豬及肉雞、蛋雞和牛羊魚類等畜禽中廣泛應(yīng)用。仔豬全價顆粒飼料在發(fā)達(dá)國家已進(jìn)入商品生產(chǎn)，為仔豬早期斷奶、提高母豬繁殖率和促進(jìn)仔豬生長發(fā)育起到了顯著作用。

　　堪薩斯州立大學(xué)研究人員C.R.Stark等測定了顆粒和粉末對哺乳仔豬生產(chǎn)性能的影響。在哺乳仔豬試驗中，研究人員使用126頭平均體重為5.7kg的斷奶仔豬。斷奶后7天，所有試豬都飼喂相同的顆粒飼料。此后，試豬分為3個試驗處理組，試驗飼料為粉料、過篩顆粒飼料和含25%粉末的顆粒飼料。這些顆粒飼料是用配備一臺5/32×11/2（4.0×38.1mm）壓模的CPM1000制粒機壓制而成，顆粒耐久指數(shù)為94%。粉末是通過破碎機的過程中產(chǎn)生的，通過的篩孔為3360μm。試豬自由采食試驗飼料21天。這三種飼料的玉米?豆餅?血漿?乳清的成分基本相同。

　　采食顆粒飼料的試豬比采食粉料的試豬體重明顯提高。飼料效率因制成顆粒而提高102%。但是，在顆粒飼料中添加25%粉末，飼料效率顯著降低。

　　4.2國內(nèi)應(yīng)用情況 在我國，只在部分肉雞、仔豬上用顆粒飼料，而牛、羊、蛋雞、肥育豬等都不用顆粒飼料。推廣不開的原因是我國飼料工業(yè)起步較晚，飼養(yǎng)規(guī)模小，動力費用高。但最近幾年隨著水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展，魚用顆粒飼料也發(fā)展較快，其他如牧草壓塊在牧區(qū)也有一定的發(fā)展，收到了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益?？梢灶A(yù)計，制粒或壓塊等成型飼料的生產(chǎn)必將有更多的發(fā)展。

　　5.豬飼料的飼喂方法 傳統(tǒng)豬飼料的飼喂方法有粉狀飼料干喂、拌料濕喂、發(fā)酵加熱煮熟飼喂等。

　　5.1粉狀飼料干喂 在這種方法中，如果粉料比較細(xì)，則會使豬的進(jìn)食量受到影響，而且細(xì)的飼料會消化不好。如果粉料比較粗，則會使飼料的利用率受到影響。

　　5.2粉狀飼料濕喂 這種方法是水和料攪拌在一起，從表面上看，豬的采食量增加，但是干物質(zhì)進(jìn)食量卻有所減少，不適用于科學(xué)養(yǎng)殖。

　　5.3發(fā)酵加熱煮熟飼喂 例如一些飼料如棉仔餅、菜仔餅因含有一些有毒有害物質(zhì)，必須經(jīng)過加熱煮熟除去。在發(fā)酵加熱煮熟過程中，有毒有害物質(zhì)或抗?fàn)I養(yǎng)因子被除去了，但同時也破壞了營養(yǎng)物質(zhì)的效價，使?fàn)I養(yǎng)物質(zhì)利用率降低。而且此過程也增加了生產(chǎn)成本，增強了勞動強度。

　　5.4顆粒飼料 由以上幾項可以看出，顆粒飼料才是最佳選擇。顆粒飼料營養(yǎng)濃度高，營養(yǎng)全面，從而保證了日糧組分的一體性和全價性，避免了豬的挑食。而且在加工、調(diào)質(zhì)過程中，由于破壞了谷粒糊粉層的細(xì)胞壁，有效成分釋放出來，更便于豬的消化吸收，淀粉的糊化，提高了飼料中的能量利用率，其次飼料轉(zhuǎn)化率、日增重、經(jīng)濟(jì)效益高，特別是在斷奶仔豬的消化道疾病防治上起到重要作用。因而顆粒飼料食最有前途的一種成型飼料，尤適于豬、雞。

　　6.顆粒飼料的使用方法及注意事項

　　6.1顆粒飼料是全價料，主要是直接飼用，不用加其他料，而且全價料加其他料會使?fàn)I養(yǎng)物質(zhì)不平衡。

　　6.2顆粒飼料不能加水稀釋，更不能加熱。加熱、加水會使已經(jīng)成型的顆粒飼料軟化，從而會失去一部分營養(yǎng)物質(zhì)。

　　6.3顆粒飼料已經(jīng)消毒，所以飼喂要注意畜舍衛(wèi)生，防止再度感染。

　　6.4飼喂顆粒飼料時使用藥物受到限制。在配制飼料時，雖然廠家都添加了某些藥物，但添加的量較少，由于各個養(yǎng)殖戶管理水平、衛(wèi)生防疫情況不同，僅靠這些藥物有時難以保證豬的健康，需要另外使用藥物。但顆粒飼料內(nèi)加藥難以混勻，常發(fā)生向顆粒飼料內(nèi)添加藥物后發(fā)生中毒的例子。

　　因此只能選擇易溶于水的藥物添加，但由于不同季節(jié)，不同品種的豬飲水量不同，因此，添加量難以掌握，往往導(dǎo)致防治效果不理想或中毒。