單軸雙螺旋混合機(jī)的結(jié)構(gòu),工作原理及維護(hù)保養(yǎng)

一、適用范圍及性能特點(diǎn)
   1. 適用范圍
        本混合機(jī)可用于混合按比例計(jì)量后的各種干粉料，使用于小型畜牧場、養(yǎng)豬場、養(yǎng)雞場、飼料加工廠制備配合飼料。
  2.性能特點(diǎn)
        單軸雙螺旋混合機(jī)的轉(zhuǎn)子是有兩個(gè)推動(dòng)方向相反的帶式螺旋組成，其攪拌能力強(qiáng)，攪拌物料所需時(shí)間短，混合均勻性好?；旌蠠o死角。底部大開門，氣動(dòng)放料。殘留極少，不漏料。

二、主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào)參數(shù) SLHY0.1 SLHY0.5 SLHY1.0 SLHY2.0
容積（M3）  0.5 1.0 2.0
變異系數(shù)（%）  ≤7% ≤7% ≤7%
混合時(shí)間（min）  2-3分鐘 2-3分鐘 2-3分鐘
噪音（dB）A  ＜90 ＜90 ＜90
配用電機(jī)功率（KW）  4 7.5 11
三、結(jié)構(gòu)及工作原理
        臥式螺帶混合機(jī)由機(jī)體、轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、卸料門、出料控制機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液體添加系統(tǒng)等主要部件組成。
        機(jī)體由碳鋼制造，機(jī)體上設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口，一個(gè)為主料進(jìn)口，另一個(gè)為輔料進(jìn)口。機(jī)體一側(cè)采用了內(nèi)外層墻板的空心夾層結(jié)構(gòu)，中間的空間與機(jī)體上下部相通，在進(jìn)、出料時(shí)，被排出的氣體可以上下循環(huán)，而不至于氣體和粉塵溢出機(jī)外。
        出料門控制機(jī)構(gòu)由氣缸、連桿機(jī)構(gòu)、限位螺栓和行程開關(guān)等部件組成。出料門裝在連動(dòng)軸上，連動(dòng)軸和連桿機(jī)構(gòu)的從動(dòng)搖桿連在一起，氣缸頭和主動(dòng)搖桿鉸連接。氣缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過連桿機(jī)構(gòu)使連動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)出料門開啟或關(guān)閉。
        噴油時(shí)間是在進(jìn)料后再噴油，噴油結(jié)束后，再持續(xù)混合1~1.5分鐘。
經(jīng)計(jì)量后的物料，分別從入口、添加劑口進(jìn)入混合室，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過減速器帶動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子由不同旋向的單頭帶式內(nèi)外螺旋葉片及主軸組成。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料被翻動(dòng)，此時(shí)，右螺旋葉片將物料沿內(nèi)圈推向一端，左螺旋葉
片則使物料沿外圈推向另一端。使兩股物料流相互滲透、變位而進(jìn)行混合，通過這樣不斷的翻動(dòng)、對(duì)流、剪切，從而使各種物料充分均勻混合。
四、安裝與調(diào)整
        1.混合機(jī)的安裝應(yīng)使混合機(jī)具有一定的卸料高度（即底座到底面的高度）。
        2.安裝時(shí)，要求減速器傳動(dòng)軸和混合機(jī)主軸同心。
        3.正確安裝電控系統(tǒng)電路。
        4.調(diào)整主軸旋轉(zhuǎn)方向，確保旋轉(zhuǎn)方向正確 。
五、使用與操作
        1.先排除機(jī)體內(nèi)的不應(yīng)有的硬物，同時(shí)檢查各緊固件是否緊固。
        2.啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，主軸運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)。
        3.物料中不能混入金屬雜質(zhì)，以免損壞轉(zhuǎn)子葉片。
        4.待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)料。
        5.機(jī)殼內(nèi)物料面不應(yīng)低于主軸。
        6.物料不能超過機(jī)體容積的0.8倍。
        7.本機(jī)不可負(fù)荷啟動(dòng)。
        8.添加劑應(yīng)在主料進(jìn)入一半批量后加入，油脂應(yīng)在主料全部進(jìn)入機(jī)內(nèi)后再噴入，噴完后應(yīng)混合一段時(shí)間至混合均勻后后方可放料。
        9.停機(jī)不用時(shí)，油脂添加管道內(nèi)不得存留油脂，以免油脂凝固后堵塞管道。
六、維護(hù)保養(yǎng)
        1.各軸承三個(gè)月清洗和更換潤滑油脂一次，潤滑油脂采用納基滑脂2G-3。
        2.減速器，一般應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)及防腐蝕性的機(jī)油，選用45號(hào)國產(chǎn)機(jī)械油或按減速器說明書潤滑。
        在第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)半月后，需更換新油，以后在連續(xù)工作（每天工作8—16小時(shí)）情況下，2—3個(gè)月?lián)Q油一次；在間歇工作時(shí)，半年換油一次。
        3.配套電機(jī)軸承采用潤滑脂，半年加潤滑脂一次。
        4.出料機(jī)構(gòu)應(yīng)保持運(yùn)動(dòng)靈活，并應(yīng)經(jīng)常清除積塵。
         5.使用過程中如發(fā)生突然停機(jī)，應(yīng)待打開出料門排掉物料后再啟動(dòng)電機(jī)。
         6.出料機(jī)構(gòu)如不能正常工作，應(yīng)檢查汽缸及供氣系統(tǒng)有無故障。