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飼料配方和原料品質(zhì)對(duì)飼料質(zhì)量的影響 已關(guān)閉
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飼料配方和原料品質(zhì)對(duì)顆粒飼料質(zhì)量影響極大。配方中含能量飼料、蛋 白質(zhì)飼料、礦物質(zhì)飼料和添加劑預(yù)混料,分別為60%~70%、20%~25%、3%~5%、1%~2%。能量飼料和蛋白質(zhì)飼料是主要組成成分,也是影響顆粒飼料質(zhì)量的主要因素. 1 原料的多樣性 當(dāng)前為了降低成本,各種替代原料越來(lái)越多,如麥麩、稻糠、DDG、啤酒糟、玉米蛋白粉、菌體蛋白、酵母、菜粕、棉粕、血粉、肉(骨)粉、蠶蛹粉等等。由于這些替代原料品質(zhì)相差較大,致使原料吸收蒸汽的能力下降,表現(xiàn)為顆粒松散、表面無(wú)澤、硬度差、粉化率高。 為了改善顆粒質(zhì)量,經(jīng)常需要在配方中添加粘結(jié)成分,如小麥、次面粉、或膨潤(rùn)土等。根據(jù)我們使用的情況,加適量的小麥或次面粉效果較好,主要因其富含面筋蛋白和可溶性纖維素,較易于吸收蒸汽而熟化,從而提高顆粒質(zhì)量。 2 蛋白質(zhì)質(zhì)量 蛋白質(zhì)含量決定顆粒質(zhì)量的重要因素,一般情況下,配方中蛋白質(zhì)含量較高時(shí),較易于制粒,顆粒質(zhì)量也較好,因?yàn)榈鞍踪|(zhì)受熱后可塑性、粘性增大,使制粒產(chǎn)量提高、質(zhì)量好。 但當(dāng)配方中蛋白質(zhì)含量過(guò)高時(shí),制粒效果下降。我廠1999年迫于競(jìng)爭(zhēng)需要,對(duì)蛋雞30%的濃縮料(除去玉米和面粉)進(jìn)行制粒加工。其蛋白質(zhì)含量在35%以上,由于配方中淀粉含量低,粗纖維含量12%以上,粗蛋白含量35%以上,因而,其吸收蒸汽能力嚴(yán)重降低,飼料調(diào)質(zhì)溫度僅為50~60℃,顆粒質(zhì)量嚴(yán)重下降。 3 纖維素含量 飼料中粗纖維含量不宜超過(guò)10%,因?yàn)槔w維自身的粘結(jié)力差,致使飼料粒子間的結(jié)合力下降,同時(shí)也影響飼料吸收蒸汽的能力。進(jìn)而使飼料顆粒的硬度、形成率和產(chǎn)量降低,制粒設(shè)備磨損嚴(yán)重增大。 4 脂肪含量 飼料中加入適量脂肪,則飼料通過(guò)??椎牧鲃?dòng)性好,摩擦阻力減少,飼料易于成型,且制粒機(jī)環(huán)模磨損小,能耗低,顆粒質(zhì)量好。但飼料中加入的脂肪過(guò)高,顆粒質(zhì)量反而下降,因油脂可使飼料粒子間結(jié)合力下降,顆粒易破碎,貯存也困難。當(dāng)飼料中需要過(guò)量脂肪時(shí),可采用制粒后噴涂的方式添加。 5 水分含量 一般情況下,飼料調(diào)質(zhì)前的水分低于12.5%時(shí),其吸收蒸汽的能力較強(qiáng),調(diào)質(zhì)溫度高,顆粒質(zhì)量好。根據(jù)多年的實(shí)踐,粉狀飼料調(diào)質(zhì)后水分在15.5%~17%,效果好,按一般規(guī)律,粉狀飼料調(diào)質(zhì)時(shí)溫度每升高10℃,水分約增加0.6%,而淀粉等糊化的溫度要求在80℃,因而,淀粉飼料調(diào)質(zhì)前的水分不宜過(guò)高,否則其吸收蒸汽能力下降,粉狀飼料調(diào)質(zhì)溫度降低,飼料粒子間的粘結(jié)力下降,顆粒質(zhì)量降低。 近幾年來(lái),每到新玉米上市時(shí),飼料調(diào)質(zhì)時(shí)添加蒸汽困難,制粒生產(chǎn)功耗高,生產(chǎn)率低,飼料顆粒硬度差,粉化率高。針對(duì)以上情況,我們采取粉狀飼料暫存于制粒中間倉(cāng)16~24小時(shí)使飼料粒間進(jìn)行充分傳質(zhì),然后再制粒,經(jīng)生產(chǎn)考核發(fā)現(xiàn),飼料吸收蒸汽能力上升,調(diào)質(zhì)溫度基本可保證在70℃以上。 6 原料的吸濕性 粉狀飼料中有吸濕性強(qiáng)的原料時(shí),若生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng),則粉狀飼料的流動(dòng)性就會(huì)嚴(yán)重降低,同時(shí),這類(lèi)飼料制粒性能差,顆粒質(zhì)量差。 例如,在生產(chǎn)乳豬料時(shí),加入檸檬酸乳清粉、代乳粉等原料,由于這些原料遇空氣后極易變粘稠,且遇高溫易焦化,制粒時(shí)加蒸汽特別困難,調(diào)質(zhì)溫度低,顆粒質(zhì)量差。生產(chǎn)這類(lèi)飼料時(shí),只能采用少加蒸汽快速生產(chǎn)法。 |